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德国标准DIN 50018/饱和环境下的二氧化硫腐蚀实验

发布日期:2023-07-17

德国标准DIN 50018—饱和环境下的二氧化硫腐蚀实验

1 适用范围

这个标准主要包含了在测试安排下进行的性能检验,以便评估防腐蚀系统。就腐蚀实验本身而言,它参照了1997年3月版的DIN EN ISO 6988,除了暴露条件不同。这个标准的使用者也被要求查询其它相关的标准和规范,并且被建议在特殊的事例中个别的实验条件也可取得认同。在表格1中阐述的方法能加速腐蚀实验,如标准DIN 50900-3的那样,它们能快速发现在抗腐蚀实验中的缺陷。

请注意,在标准DIN 50905-1和标准DIN 50905-3中给出的说明在进行这个标准包含的实验时应遵守。进一步说明也可查询标准DIN EN ISO 6988的前言。由于不能排除已运用了防腐系统的试样,试样可能会相互作用,所以推荐对不同的防腐系统应分别测试。

如果在不同测试材料上运用的不同防腐系统应一起测试,那么就应考虑在实验时二氧化硫对材料倾向于不同的作用,并且结果也因此不能总是重复产生。

除非作比较的防腐系统相似,否则很难就它们在操作条件下的有效性下定论。同样地,在操作条件下腐蚀实验条件会有很大不同,防腐系统所承担的保护级别也不同。

2 参考标准

这个标准融合了其它出版物旧或新的资料参考。这些标准参考在本文中恰当的位置被引用,这些出版物的名称列举如下。对于旧的资料,仅当其在修订时适当增删后的修订出版物适用于这个标准。对于新的资料参考,出版物的版本更佳。

DIN 50900-1

金属腐蚀 — 一般概念

DIN 50900-2

金属腐蚀 — 电化学概念

DIN 50900-3

金属腐蚀 — 与腐蚀实验有关的概念

DIN 50905-1

腐蚀实验 — 原理

DIN 50905-2

腐蚀实验 — 在均衡腐蚀下的腐蚀特征

DIN 50905-3

腐蚀实验 — 没有机械压力时不均衡和局部腐蚀情况下的腐蚀特征

DIN EN 10130

冷成形的冷轧平钢铁产品 — 技术转移条件

DIN EN ISO 6988

金属和其它非有机涂层 — 一般水分冷凝的二氧化硫实验

ISO 8407:1991

金属和合金的腐蚀 — 从腐蚀实验试样中去除腐蚀产物

3 概念

参看标准DIN 50900-1到DIN 50900-3。

4 实验准备和材料

参看标准DIN EN ISO 6988的条款3。

5 规范

这个标准中包含的防腐实验标准规范应阅读:实验DIN 50018 – KFW 1.0 S和实验DIN 50018 – KFW 2.0 S。也请参考表1。

6 试样

参看标准DIN EN ISO 6988的条款4。

7 一般实验条件

在表1中的现行标准的实验条件与在标准DIN EN ISO 6988中的条件有部分不同。然而,当进行实验时,在标准DIN EN ISO 6988子条款6.1,6.2和6.4给出的说明应该也要考虑。

备注:在实验箱底,实验阶段的开始添加太多的二氧化硫会快速溶解到水中。因此,有效的二氧化硫浓度在理论数量上大约是1/7。当然,在实验阶段,开始的浓度不会保持稳定,首先快速下降然后慢慢下降。

在第二次实验阶段时,应该不加热并且实验箱打开或通风1.5小时以上,可达到表1中给出的暴露条件。

实验为期

除非实验持续期已,否则在相关的实验标准提及的24小时的一个循环的1,2,5,10,15或20个循环应进行。如果已到了一个不能接受的腐蚀程度时,或如果试样外观或功能已经受损应终止实验。

如果照常,几个循环可继续进行,那么要注意水和二氧化硫在每个循环后都务必要进行更换,如标准DIN EN ISO 6988的子条款6.5.1的那样。

8 性能检验

为了保证在一个或多个实验设备下获得实验结果的可现性和再生性,应进行性能检验。

在子条款9.1和9.6给出的规范是基于额定容量为300L的实验箱。

用于性能检验的试样

9.1.1 按照标准DIN EN 10130由FeP04B(铁磷04硼)合金制成的宽50mm,长100mm,厚度为0.6mm到1.5mm五件试样应选择做每个实验。

9.1.2 为了增加整个试样表面1)到到宽200mm,长400mm,厚度为1mm,按照标准DIN EN 10130由FeP04B(铁磷04硼)制成的两块原坯在试样的任一侧都要平行放置。

9.2 性能检验试样的准备

在进行性能检验之前,试样和原坯应用石油溶剂油或一些其它合适溶液,不含纤维的布或刷子去除油脂,并且试样称重要到mg(毫克)。如果实验试样不能在脱脂后立即称重,它们应保存在干燥器中直到进行称重。

涉及测试:二氧化硫腐蚀试验