JIS G0571-2003 不锈钢的10%草酸腐蚀试验方法（不锈钢晶间腐蚀A法）

1、范围

日本工业标准规定了确定热酸腐蚀试验，如硫酸铁-硫酸试验(JIS G 0572)，65%硝酸试验(JIS G 0573)或硫酸铜硫酸试验(JIS G 0575)是否需要用显微镜观察刻蚀表面的结构。电解蚀刻后(以下简称“腐蚀”)奥氏体不锈钢在草酸溶液中。

2、测试仪器

测试仪器须符合以下规定：

(A)测试仪器须由直流电源组成。能供应电流密度足够蚀刻试样，可变电阻控制蚀刻电路电流和安培计。

(B)所使用的阴极应为奥氏体不锈钢烧杯或小片。具有足够的表面积的奥氏体不锈钢。

(C)须使用适当形状的保持架以容纳测试样本，以制造试样在试验溶液中阳极氧化。

3、试验溶液

试验溶液应为10%草酸溶液。缔约方溶解JIS K 8519中规定的100克保证级草酸900毫升蒸馏水或去离子水。

备注：适用于阶梯结构为含钼不锈钢。很难透露，可使用10%的过氧二硫酸铵溶液。作为10%草酸溶液的替代品。这10%的铵过氧二硫酸盐溶液应通过溶解100克瓜尔年JIS K 8252中规定的级过氧二硫酸铵900毫升蒸馏水或去离子水。

4、试样的敏化热处理

敏化热处理试件只适用于超低碳钢(0.030%或低于碳含量)和稳定钢(含钛或铌)。这个抛光前应在30分钟内进行热处理。加热温度为700°C，土为10°C，然后用水冷却。增敏热条件但是，可以选择上述以外的处理方法，但必须符合买方与供应商之间的协议。

5、试验程序

试验程序应符合下列规定：

(A)将试验溶液的温度保持在20°C至50℃范围内。

(B)将试样浸泡在10%草酸腐蚀液中。做阳极蚀刻，调整电流时做90S蚀刻,使蚀刻面积达到每cm2 1A。

备注：用10%过氧二硫酸铵溶液作蚀刻剂时镀液，刻蚀5分钟至10分钟，同时调整刻蚀量，为每平方厘米蚀刻面积1A。

(C)蚀刻后将试样从蚀刻液中取出，清洗。它在流水中，观察整个蚀刻表面的面积显微镜，干燥后。参照表1对刻蚀结构进行分类图1到7。

检验蚀刻表面的显微镜放大率应为轧制或锻造产品200至500，钢制铸件、焊接区等。

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