ASTM A923奥氏体-铁素体双相体不锈钢金属间不良化合相的标准试验

ASTM A923奥氏体-铁素体双相体不锈钢金属间不良化合相的标准试验标准

1.范围

1.1这些试验方法可对双相钢中存在的金属间化合相进行检测，判断存在的金属间化合相是

否达到对材料的韧性及耐蚀性产生明显影响的程度。这些试验方法不-.定能检测出由于其它原因而导致的材料韧性及耐蚀性的降低。

1.2 当双相(奥氏体-铁素体)不锈钢处于600~1750F (320~955"C) 温度区间，易生成金属间化合物。这些沉淀相的生成速度是由每一个单相的化学成分及热过程或热力学过程共同作用而决定的。这些相的存在对于材料的韧性和耐蚀性是不利的。

1.3对双相不锈钢进行适当的热处理可消除这些不良化合相。通过随后的热处理可使样品快速冷却，来最大程度地阻止不良化合相的形成。

1.4为与适用于产品技术条件中化学性能及力学性能的要求相- -致，不一定要表示出在样品中是否存在不良化合相。

1.5这些试验方法包括:

1.5.1试验方法 A-氢氧化钠浸蚀试验， 用于双相不锈钢浸蚀组织的分类(第3-7部分)。

1.5.2试验方法B-夏比冲击试验，用于双相钢组织的分类(第8-13部分)。

1.5.3试验方法C-- 氯化铁腐蚀试验， 用于双相钢组织分类(第14-20 部分)。

1.6如果试样的取样位置及方向选择正确，这三种试验方法都能便捷地检测出材料中是否存在不良化合相。由于不良化合相是由温度和冷却速度的作用产生的,所以基本上各试验方法都应选择材料.上经历过最接近促使不良化合相产生的区域来进行试验。在通常的热处理状况下，这个区域会是冷却速度最慢的区域。除冷速快的材料外，-般需从材料上可认定为冷速最慢的部位取样。

1.7该试验方法不去确定不良化合相的性质，而是确定某种不良化合相的存在是否已达到对材料的韧性和耐蚀性不利的程度。

1.8与热过程有关的举例、金属间化合相的产生及其对耐蚀性及韧性的降低见附录X1和附录X2。

1.9 以英寸_磅或SI单位来表示的值为标准值，括号中的值仅作参考。

1.10该标准并不表示已提及所有与安全相关的事宜，即使是也只是与其使用相关的事宜。标准的使用者在使用标准前应负责建立相应的安全及健康条例及确定其常规适用范围。